
Robot bốc dỡ trung tâm gia công
Robot nạp và dỡ hàng của trung tâm gia công CNC tự động hóa việc nạp nguyên liệu thô và loại bỏ chi tiết hoàn thiện, loại bỏ thời gian ngừng hoạt động của trục chính thủ công và đảm bảo sản xuất liên tục. Độ chính xác của rô-bốt-chọn nguyên liệu thô, nạp vào vật cố định/mâm cặp, bắt đầu chu trình gia công, dỡ thành phần đã hoàn thiện và chuyển nó đến khu vực đầu ra được chỉ định.
Thông số kỹ thuật
|
tham số |
Đặc điểm kỹ thuật điển hình |
|
Loại robot |
Robot công nghiệp 6 trục |
|
Ứng dụng |
Trung tâm gia công CNC bốc dỡ |
|
Tải trọng robot |
Xấp xỉ. 10–150 kg* |
|
Bán kính làm việc |
Khoảng. 1,500–2.700 mm* |
|
Độ lặp lại |
Thông thường ±0,03–±0,08 mm* |
|
Số trục |
6 |
|
Cài đặt |
Tầng-gắn trên sàn/bên hông-gắn/tùy chỉnh |
|
Kẹp |
Cơ khí/khí nén/chân không/tùy chỉnh |
|
Cung cấp nguyên liệu |
Khay/pallet/giá đỡ/băng tải |
|
Truyền thông CNC |
I/O kỹ thuật số/bus trường công nghiệp/giao diện máy-cụ thể |
|
Cửa máy |
Giao diện cửa tự động nếu được hỗ trợ |
|
Giao diện lịch thi đấu |
tùy chỉnh |
|
Hệ thống điều khiển |
Bộ điều khiển Robot + tủ điều khiển điện |
|
Bảo vệ an toàn |
Hàng rào an toàn/cửa liên động/rèm sáng/máy quét khu vực |
|
Chế độ vận hành |
Tự động/thủ công/thiết lập |
Ưu điểm chính
Thời gian hoạt động trục chính tối đa:Đạt được khả năng hoạt động liên tục 24/7, bao gồm cả ca đêm-(tắt đèn-) không được hỗ trợ.
Loại bỏ lỗi của con người:Việc căn chỉnh kẹp nhất quán giúp tránh việc cố định-các bộ phận cố định sai vị trí và làm hỏng các bộ phận.
Tăng cường an toàn nơi làm việc:Giúp người vận hành tránh xa vỏ máy, phôi nặng và sương mù chất lỏng cắt.
Năng suất có thể mở rộng:Dễ dàng điều chỉnh hoặc lập trình lại ô cho các dòng bộ phận mới hoặc bổ sung các quy trình tiếp theo khi nhu cầu tăng lên.
ROI nhanh chóng:Thường đạt được mức hoàn vốn đầy đủ trong vòng 12 đến 18 tháng dựa trên mức tiết kiệm lao động và tăng năng suất sản xuất.
Ứng dụng công nghiệp
Ô tô:Trục khuỷu, tay lái, đĩa phanh, vỏ hộp số, mặt bích, trục trục.
Thủy lực & Năng lượng chất lỏng:Thân van, ống góp, vỏ bơm, xi lanh thủy lực, phụ kiện.
Máy móc tổng hợp:Khoảng trống bánh răng, nắp-động cơ, vỏ ổ trục, giá đỡ kết cấu, ốc vít chính xác.
Trình tự vận hành tự động
Chọn phôi thô:Robot lấy chi tiết thô từ khay, pallet hoặc băng tải nguyên liệu được chỉ định.
Nhập & tải CNC:Khi nhận được tín hiệu "Cửa mở / sẵn sàng", robot sẽ đi vào khu vực gia công và định vị chính xác bộ phận vào vật cố định hoặc mâm cặp.
Kẹp & khởi hành:Thiết bị cố định sẽ kẹp bộ phận đó và gửi tín hiệu xác nhận. Robot rút lui khỏi khu vực gia công.
Bắt đầu chu trình gia công:Cửa máy đóng lại và chu trình CNC bắt đầu. (Đối với các ô máy-kép, rô-bốt chuyển sang bảo trì máy CNC phụ trong giai đoạn này).
Đã hoàn tất-Xóa phần:Sau khi hoàn thành gia công, cánh cửa sẽ mở ra và robot bước vào để lấy chi tiết đã hoàn thiện.
Xả một phần & Hoạt động phụ:Phần hoàn thiện được chuyển đến trạm đầu ra, bộ phận kiểm tra hoặc trạm làm sạch.
Lặp lại chu kỳ:Robot quay lại trạm nguyên liệu thô để bắt đầu chu trình tiếp theo.
Cấu hình Gripper tùy chỉnh
Dụng cụ kẹp cơ khí/khí nén:Hình dạng-vừa khít hoặc ma sát-vừa khít với các hàm được điều chỉnh cho phù hợp với cấu hình phôi cụ thể, mang lại lực khóa an toàn.
Máy kẹp chân không:Lý tưởng cho các thành phần tấm có bề mặt phẳng, mịn.
Hệ thống kẹp-kép (Được khuyến nghị):Giữ phần thô và phần hoàn thiện cùng một lúc. Rô-bốt dỡ phần đã hoàn thiện và ngay lập tức tải phần thô trong một chu trình mở-cửa duy nhất, giúp giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động của máy.
Tính năng công cụ tùy chỉnh:Bịt kín-chống làm mát bằng chất làm mát, vòi phun khí tích hợp để làm sạch chip và hàm có thể điều chỉnh để sản xuất các bộ phận-gia đình.
Mô-đun tự động hóa tùy chọn
Hệ thống hướng dẫn thị giác:Hệ thống thị giác 2D hoặc 3D định vị các bộ phận được đặt ngẫu nhiên trên băng tải hoặc pallet, loại bỏ nhu cầu sử dụng các khay chính xác đắt tiền.
Trong-Kiểm tra chất lượng dây chuyền:Tích hợp với máy đo đầu dò, đo thị lực hoặc máy quét laze để tự động cách ly-ngoài-các bộ phận thông số kỹ thuật.
Đơn vị lật phần:Trạm quay để-định hướng lại các thành phần cho quy trình gia công nhiều mặt OP10 / OP20-.
Trạm sấy khô và làm sạch:Bể-thổi khí-áp suất cao hoặc bể rửa để làm sạch chất làm mát và mảnh kim loại trước khi xử lý tiếp theo.
Các mô-đun gỡ lỗi:Làm sạch trục chính cố định hoặc điều khiển bằng robot- để làm sạch tia sáng và gia công các cạnh sắc-.
Đường tuyến tính trục-thứ 7:Hệ thống đường ray tuyến tính hạng nặng-mở rộng phạm vi tiếp cận của rô-bốt lên tới 30+ mét.
Thông tin cần thiết cho đánh giá khả thi ban đầu
Để đánh giá đơn đăng ký của bạn và đưa ra đề xuất sơ bộ, vui lòng chia sẻ:
Thông tin máy CNC:Kiểu máy, nhãn hiệu bộ điều khiển và trạng thái-cửa/cố định tự động.
Dữ liệu phôi:Bản vẽ bộ phận (.STEP / .PDF), kích thước và trọng lượng.
Chi tiết quy trình:Thời gian chu kỳ gia công hiện tại và hình ảnh vật cố định.
Các ràng buộc về bố cục:Không gian sàn có sẵn và phương pháp cho ăn ưa thích.
Câu hỏi thường gặp
Chú phổ biến: robot bốc xếp trung tâm gia công, nhà sản xuất robot bốc dỡ trung tâm gia công Trung Quốc, nhà máy
Một cặp
Nhấn Robot bốc dỡTiếp theo
Robot xếp dỡ máy tiệnBạn cũng có thể thích
Gửi yêu cầu










