Khi lựa chọn tự động hóa quay trở lại địa điểm sản xuất, "độ tin cậy" là tiêu chí cốt lõi cho giá trị của thiết bị{0}}hạng nặng. Các thông số về tải trọng và khoảng cách cánh tay nhìn thoáng qua rõ ràng, nhưng độ ổn định khi vận hành thiết bị ở mức đầy tải, khả năng chuyển đổi nhiều sản phẩm, khả năng thích ứng với môi trường nhà xưởng và dịch vụ vận hành, bảo trì sau sự cố là những yếu tố then chốt tạo nên đầu ra ổn định của dự án.
EMET ra mắt EMET180B-3200 bốn trục hạng nặngrobot xếp hàng. Tích hợp khái niệm thiết kế "đáng tin cậy" vào thân máy và cung cấp sự hỗ trợ có hệ thống và đáng tin cậy cho việc xếp hàng ở cuối dây chuyền sản xuất.
Cơ sở Ontology: Xây dựng nền tảng phần cứng "đáng tin cậy" với kiến trúc có độ cứng cao
EMET180B-3200 có tải trọng 180kg và bán kính làm việc 3200mm, củng cố độ tin cậy ở cấp độ thân máy từ các bộ phận quan trọng.
* Cấu trúc mạnh mẽ và khả năng chịu áp lực để ngăn chặn biến dạng:Toàn bộ máy sử dụng thiết kế cấu trúc thân máy có độ cứng cao để tăng cường khả năng chống va đập của thân máy. Duy trì hiệu suất phối hợp tải và chuyển động trong phạm vi bán kính hoạt động đầy đủ 3200mm, đảm bảo tính nhất quán trong việc xếp chồng các pallet cấp cao-và giảm nguy cơ đổ vật liệu.
* Phù hợp với điều kiện làm việc và tương thích với nhiều chất liệu:Thiết bị có khả năng bảo vệ cấp công nghiệp IP54, ngăn chặn sự ăn mòn của bụi và vật liệu bắn vào thiết bị; Hỗ trợ hoạt động liên tục trong khoảng nhiệt độ rộng từ 0 độ đến 45 độ, thích ứng với những biến động của môi trường nhà xưởng; Có thể kết nối với các thiết bị tác động cuối như đồ đạc cố định và giác hút, tương thích với nhiều loại vật liệu khác nhau như hộp, túi và bao bì thùng.
Ổn định thuật toán: Hệ thống tương tác thông minh OPIS tăng thêm tầm quan trọng cho "độ tin cậy"
Phần cứng xác định giới hạn trên của khả năng tải của thiết bị và hệ thống điều khiển xác định xem thiết bị có thể sử dụng ổn định khả năng phần cứng của nó hay không.
*Logic cấu hình đơn giản hóa cho các tình huống quá tải:EMET180B-3200 được trang bị tủ tích hợp tương tác thông minh OPIS, phù hợp với gói quy trình đặc biệt xếp pallet tự phát triển. Người vận hành chỉ cần nhập các tham số cơ bản và hệ thống có thể dựa vào các thuật toán giải động học tích hợp để hoàn thành việc suy luận đường đi một cách độc lập.
* Thời gian gỡ lỗi chuyển đổi sản xuất nén:hỗ trợ nhiều bộ lưu trữ và gọi công thức quy trình, được trang bị màn hình cảm ứng 15,5-inch, hỗ trợ xem trước trực quan hóa 3D loại ngăn xếp, người vận hành tại chỗ có thể hoàn thành việc triển khai nhiệm vụ sau khi hoàn thành khóa đào tạo cơ bản mà không cần lập trình, giảm lỗi sản xuất do sai lệch cấu hình của con người.
Hỗ trợ toàn chuỗi: Kiểm soát chất lượng và dịch vụ mang lại giá trị vận hành đáng tin cậy
* Hệ thống kiểm soát chất lượng toàn bộ quá trình:Mỗi thiết bị của nhà máy phải trải qua hơn 200 giờ kiểm tra điều kiện làm việc thực tế, 150+quy trình lắp ráp chính xác và 80+kiểm tra hiệu suất. Thông qua việc xác minh hoạt động liên tục trong thời gian dài{4}}, các lỗi tiềm ẩn sẽ được ngăn chặn ở giai đoạn xuất xưởng để đảm bảo độ tin cậy khi giao hàng.
*Đảm bảo chất lượng và giảm thiểu rủi ro thời gian ngừng hoạt động song song:dựa vào trên 50 điểm dịch vụ trên toàn quốc, thiết lập cơ chế ứng phó. Bằng cách thực hiện chính sách đảm bảo chất lượng "thay thế máy mới trong trường hợp có vấn đề về chất lượng trong vòng một năm", chúng tôi có thể thoát khỏi ranh giới bảo trì thông thường của ngành và giảm bớt mối lo ngại của các doanh nghiệp sản xuất về việc vận hành và bảo trì thiết bị hạng nặng sau này.
Logic phát triển của EMET180B-3200 là theo đuổi sự cộng tác cân bằng giữa cấu trúc cơ học, thuật toán chuyển động và hệ thống dịch vụ. Đối mặt với tương lai của ngành, EMET Robotics tiếp tục bén rễ tại các cơ sở sản xuất công suất lớn ở Trung Quốc, lặp lại cấu trúc bản thể luận và thuật toán xử lý, đồng thời sử dụng thiết bị tự động có thể triển khai và chạy trong thời gian dài để hỗ trợ các doanh nghiệp sản xuất nâng cấp các quy trình cuối dây chuyền sản xuất của họ.
